Vergleich gängiger Bearbeitungsmaterialien

Stahl ist der am häufigsten verwendete Metallwerkstoff in der Zerspanung und ein Vergleich der Leistung seiner Unterkategorien ist von entscheidender Bedeutung. Kohlenstoffbaustahl ist kostengünstig und lässt sich hervorragend bearbeiten, sodass er sich für die Bearbeitung von Teilen für allgemeine Zwecke-mit geringen Festigkeitsanforderungen wie Buchsen und Bolzen eignet. Allerdings weist diese Stahlsorte eine schwache Korrosionsbeständigkeit auf und neigt in feuchten oder sauren/alkalischen Umgebungen zum Rosten, was ihre Anwendungsszenarien einschränkt. Legierter Stahl verbessert durch den Zusatz von Elementen wie Chrom, Nickel und Molybdän seine Festigkeit und Hitzebeständigkeit erheblich und wird zur ersten Wahl für hochbelastete Komponenten wie Zahnräder und Kurbelwellen. Allerdings ist die Bearbeitung schwieriger und erfordert spezielle Werkzeuge, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer einfachen -Formbarkeit- in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilelektronik und anderen Bereichen beliebt geworden. Seine Dichte beträgt nur ein -Drittel der von Stahl, was das Produktgewicht erheblich reduziert. Außerdem kommt es beim Schneiden nicht so leicht zu Aufbauschneiden, was zu einer viel höheren Bearbeitungseffizienz als bei Stahl führt. Allerdings weisen Aluminiumlegierungen eine geringere Härte und eine unzureichende Verschleißfestigkeit auf. Bei Teilen, die häufiger Reibung ausgesetzt sind, ist eine zusätzliche Oberflächenhärtung erforderlich; andernfalls kann es zu Verschleiß und Verformung kommen.


Kupferlegierungen nehmen mit ihrer hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit eine unersetzliche Stellung bei der Bearbeitung von elektrischen und Wärmeableitungskomponenten ein. Messing lässt sich hervorragend zerspanen und bricht die Späne während der Bearbeitung sanft. Dadurch eignet es sich für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Ventilen und Rohrverbindungsstücken. Bronze weist eine hervorragende Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und wird häufig zur Herstellung verschleißfester Komponenten wie Lager und Schneckenräder verwendet.
Technische Kunststoffe sind eine Kernkategorie bearbeiteter nicht{0}}metallischer Materialien und die Leistungsunterschiede zwischen verschiedenen Kunststoffen sind erheblich. ABS-Kunststoff verfügt über eine gute Zähigkeit und einfache Verarbeitung und eignet sich daher für die Herstellung von Außenteilen wie Schalen und Paneelen. Es neigt bei der Verarbeitung nicht zu Rissen und seine Oberfläche lässt sich leicht lackieren und galvanisieren; Allerdings weist ABS eine geringe Hitzebeständigkeit auf und neigt bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen zu Erweichung und Verformung, sodass es für Hochtemperaturkomponenten ungeeignet ist.

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