Beschreibung

Technische Parameter

Unternehmensprofil

China Steed Electronic Technology Co., Ltd., der Vorgänger der Zibo Electronic Components Factory, wurde im Juni 2005 umstrukturiert und zu einem alten Unternehmen mit einer über 50-jährigen Geschichte umgestaltet, das sich hauptsächlich mit der Herstellung und dem Vertrieb von Festinduktoren und verschiedenen Spulen der Marke „Yicun“ beschäftigt. Das Unternehmen hat seinen Sitz in der berühmten Seidenstadt Zhoucun, dem „ersten Dorf der Welt“, südlich der Jiaoji-Eisenbahn und der Nationalstraße 309 sowie nördlich der Jinan-Qingdao-Schnellstraße. Es bietet bequeme Transportmöglichkeiten, gute Kommunikationsmöglichkeiten, eine hervorragende geografische Lage und gute Bedingungen für die wirtschaftliche Entwicklung.

Warum uns wählen

Professionelles Team

Unter der wissenschaftlichen und technologischen Leitung des professionellen Teams des Unternehmens sind durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie kontinuierliche Verbesserung zahlreiche Produktserien entstanden, die bei chinesischen und ausländischen Kunden sehr beliebt sind und den Markenwert und den Einfluss der Branche steigern.

Produktionsmarkt

Unsere Kunden kommen aus Großbritannien, den USA, den Niederlanden, Deutschland, Kanada, Russland, Australien, Neuseeland, Australien, Indonesien, Indien, Brasilien, Japan, Südkorea, der Türkei, Ägypten, Südafrika usw.

Umfangreiche Erfahrung

Wir haben uns im Laufe der Jahre intensiv mit diesem Bereich beschäftigt und durch kontinuierliche Forschung und Innovation umfangreiche Erfahrungen und Fachkenntnisse gesammelt.

Moderne Ausstattung

Das Unternehmen hat fortschrittliche Technologien und Geräte eingeführt und verfügt über eine starke wissenschaftliche Forschungskompetenz.

Vorteile von Edelstahl-Stanzteilen

Korrosionsbeständigkeit
Im Gegensatz zu einigen anderen Metallen und Stahlsorten weisen fast alle Edelstahlsorten eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Je nach chemischer Zusammensetzung reicht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl von den stärksten atmosphärischen Bedingungen bis hin zu einer Vielzahl von Säuren, Basen und Chloriden. Edelstahl mit höheren Chrom-, Molybdän- und Nickelgehalten bietet die höchste Korrosionsbeständigkeit. Ganz gleich, ob Ihr Metallstanzprodukt unter Meeresbedingungen oder in einem Chemikalientank hervorragende Leistungen erbringen soll, es gibt einen Edelstahl, der Ihren Anforderungen entspricht.

Stärke
Im Gegensatz zu anderen, weicheren Stählen bieten rostfreie Stähle dem Anwender eine höhere Zugfestigkeit. Durch Kaltbearbeitung kann rostfreier Stahl dünner und leichter gemacht werden, ohne seine Festigkeit einzubüßen. Eine weitere Option für diejenigen, die eine extrem hohe Festigkeit erreichen möchten, ist die Wärmebehandlung. Die einzigartige Festigkeit von rostfreiem Stahl erstreckt sich auch auf verschiedene Umgebungen, darunter Raum-, erhöhte und niedrigere Temperaturen. Wie bei der Korrosionsbeständigkeit wird die Festigkeit durch die chemische Zusammensetzung eines rostfreien Stahls bestimmt.

Kosten und Lebensdauer
Wenn es einen Vorteil gibt, der hervorsticht, dann ist es die Haltbarkeit von Edelstahl. Wenn Sie sich in einer beliebigen Großstadt umsehen, werden Sie höchstwahrscheinlich Edelstahl sehen, der seit mehr als einem Jahrhundert verwendet wird. Dieses Metall ist langlebig und muss fast nie aufgearbeitet oder gewartet werden. Die Kombination aus einer so beeindruckenden Lebensdauer und angemessenen Anschaffungskosten macht Edelstahl zu einer kostengünstigen Wahl für fast jede Anwendung.

Anwendung von Edelstahl-Stanzteilen

Medizinische Ausrüstung

Die Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und einfache Sterilisierbarkeit von Edelstahl machen ihn zum idealen Material für diese kritischen Anwendungen. Gestanzte Edelstahlkomponenten bieten die Präzision, Zuverlässigkeit und Hygiene, die in der Medizinbranche erforderlich sind.

Elektronik-Industrie

Komponenten wie Steckverbinder und Klemmen, die eine hohe Leitfähigkeit und Haltbarkeit erfordern, werden üblicherweise mithilfe von Edelstahlstanzverfahren hergestellt. Darüber hinaus werden Kühlkörper, die die Wärme von elektronischen Geräten ableiten, häufig aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit hergestellt.

Konsumgüter

Aufgrund seines ansprechenden Aussehens, seiner Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit wird Edelstahl gerne zur Herstellung von Produkten wie Kochgeschirr, Besteck, Scharnieren, Griffen und dekorativen Accessoires verwendet.
Luft-und Raumfahrtindustrie:Hierzu gehören Halterungen, Klemmen, Verbindungselemente und Strukturelemente, die außergewöhnliche Festigkeit, Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtumgebungen erfordern.

Automobilindustrie

Dazu gehören Halterungen, Kraftstoffsystemkomponenten wie Kraftstofftankbänder und Einfüllstutzen sowie Abgassystemteile wie Flansche und Aufhänger. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und strukturellen Integrität ist Edelstahl ideal geeignet, um den anspruchsvollen Bedingungen im Automobilbereich standzuhalten.

Komponenten von Edelstahl-Stanzteilen

01/

Matrizenplatte
Dies ist der Hauptkörper des Würfels, der die Grundstruktur bildet. Er gewährleistet die Ausrichtung und Stabilität anderer Komponenten.

02/

Abstreifplatte
Dieses Bauteil sorgt dafür, dass das Blech nach dem Stanzen vom Stempel abgestreift wird und ein Verklemmen oder Verklemmen verhindert wird.

03/

Schlagen
Der Stempel ist ein hervorstehendes Bauteil, das Kraft auf das Blech ausübt und dabei hilft, es zu formen, zu schneiden oder zu gestalten. Die Gestaltung des Stempels entspricht der gewünschten Form des Stanzteils.

04/

Matrizenblock
Dieses Bauteil hat einen Hohlraum, der der Form des Stempels entspricht. Wenn der Stempel das Blech drückt, dringt er in den Hohlraum des Matrizenblocks ein und gibt dem Metall seine Form.

05/

Pilot
Der Pilot hilft dabei, das Blech richtig zu positionieren und sorgt so für Präzision im Stanzvorgang.

06/

Führungsbolzen und -buchsen
Diese Komponenten gewährleisten die genaue Ausrichtung des Stempel- und Matrizenblocks, was insbesondere bei mehrstufigen Stanzprozessen von entscheidender Bedeutung ist.

So wählen Sie Stanzteile aus Edelstahl aus

Festigkeitsanforderungen (für das fertige Teil)
Einer der wichtigsten Faktoren, die Sie bei der Auswahl eines Materials für Stanzteile aus Edelstahl berücksichtigen müssen, sind die Festigkeitsanforderungen des Endprodukts. Dies liegt daran, dass einige Materialien stärker sind als andere, und Sie müssen dasjenige auswählen, das den Anforderungen Ihres Projekts am besten entspricht. Berücksichtigen Sie die Art der Kraft und Belastung, die auf das Teil ausgeübt wird, um die erforderliche Festigkeit zu bestimmen.

Ästhetik
Die Materialoberfläche ist ein weiterer wichtiger Aspekt, den Sie bei der Auswahl eines Materials für Edelstahlstanzteile berücksichtigen sollten. Wenn Ihr Projekt eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erfordert, müssen Sie ein Metall auswählen, das sich leicht mit Methoden wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Polieren bearbeiten lässt. Einige Materialien haben einen natürlichen Glanz und erfordern nur minimale Nachbearbeitungsprozesse.

Geometrie
Die geometrische Komplexität eines Teils kann auch ein entscheidender Faktor bei der Auswahl eines Materials für Edelstahlstanzteile sein. Einige Materialien eignen sich besser für komplizierte Formen und Designs, während andere bei der Bearbeitung ihre Form möglicherweise nicht beibehalten können. Es ist wichtig, die Art des Designs oder der Form zu berücksichtigen, die Sie erreichen möchten, und ein Material auszuwählen, das damit zurechtkommt.

Beitritt
Je nach Projekt müssen Sie möglicherweise zwei oder mehr Metallteile miteinander verbinden. In solchen Fällen ist es wichtig, die Schweißeigenschaften verschiedener Materialien zu berücksichtigen und ein Material auszuwählen, das sich problemlos mit anderen Komponenten verbinden lässt.

Korrosionsanforderungen
Wenn Ihr Projekt extremen Umgebungen oder Elementen ausgesetzt ist, die Korrosion verursachen können, müssen Sie die Korrosionsbeständigkeit des Materials berücksichtigen. Einige Materialien sind widerstandsfähiger als andere und eignen sich besser für Projekte mit diesen Anforderungen.

Gewünschtes Gewicht
Bei der Materialauswahl für Edelstahlstanzteile sollte auch das Gewicht des fertigen Teils berücksichtigt werden. Einige Materialien sind dichter als andere, und wenn Ihr Projekt ein leichtes Bauteil erfordert, müssen Sie möglicherweise ein weniger dichtes Material wählen.

Prozess der Stanzteile aus Edelstahl

Schritt 1: Materialvorbereitung
Die Materialvorbereitung ist ein entscheidender erster Schritt beim Pressen von Edelstahl. Dabei geht es darum, die richtige Edelstahlsorte auszuwählen und sie für den Pressvorgang vorzubereiten. Ein wichtiger Aspekt ist die Edelstahlqualität, die hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit variieren kann. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Oberflächenbeschaffenheit, da eine glatte und saubere Oberfläche für die Herstellung hochwertiger Pressteile unerlässlich ist. Darüber hinaus sind eine ordnungsgemäße Reinigung und Entgratung des Edelstahlmaterials erforderlich, um Verunreinigungen oder scharfe Kanten zu entfernen, die den Pressvorgang beeinträchtigen könnten. Indem Hersteller auf die Materialvorbereitung achten, können sie sicherstellen, dass ihre Edelstahlpressvorgänge langlebige und präzise Komponenten hervorbringen, die den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

Schritt 2: Matrizendesign und -vorbereitung
Die Konstruktion und Vorbereitung der Matrize ist ein entscheidender Schritt im Edelstahlpressverfahren. Die Matrize ist ein Werkzeug, das den Edelstahl in die gewünschte Form bringt. Es ist wichtig, die Matrize sorgfältig zu konstruieren, um sicherzustellen, dass sie den hohen Drücken und Kräften beim Pressverfahren standhält. Darüber hinaus muss die Matrize richtig vorbereitet werden, mit glatten und fehlerfreien Oberflächen, um ein sauberes und präzises Endprodukt zu gewährleisten. Indem Hersteller auf die Konstruktion und Vorbereitung der Matrize achten, können sie präzise und konsistente Ergebnisse beim Edelstahlpressen erzielen, was zu hochwertigen Produkten mit hervorragender Maßgenauigkeit und Oberflächengüte führt.

Schritt 3: Pressen des Edelstahls
Das Pressen des Edelstahls ist ein entscheidender Schritt im Edelstahlherstellungsprozess und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Bei diesem Schritt wird Druck auf den Edelstahl ausgeübt, wodurch Verunreinigungen entfernt und seine Festigkeit und Haltbarkeit verbessert werden. Durch das Pressen wird der Edelstahl korrosionsbeständiger und eignet sich daher ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Küchengeräten bis hin zu Baumaterialien. Darüber hinaus verbessert dieser Prozess die Ästhetik des Edelstahls und verleiht ihm eine glatte und polierte Oberfläche. Egal, ob Sie nach einem langlebigen Material für Ihr nächstes Projekt suchen oder das Aussehen Ihrer Küche verbessern möchten, es ist wichtig, den Prozess und die Vorteile des Edelstahlpressens zu verstehen.

Schritt 4: Fertigstellung und Kontrolle
Die Endbearbeitung und Inspektion ist ein entscheidender Schritt im Edelstahlpressverfahren, um höchste Qualität und Präzision im Endprodukt sicherzustellen. Nach Abschluss des Pressvorgangs wird der Edelstahl einer sorgfältigen Inspektion unterzogen, um auf Unvollkommenheiten oder Mängel zu prüfen. Dazu gehört die Untersuchung der Oberfläche auf Kratzer, Dellen oder Unregelmäßigkeiten sowie die Überprüfung der Abmessungen und Form des fertigen Stücks. Anschließend werden alle erforderlichen Anpassungen oder Verfeinerungen vorgenommen, um sicherzustellen, dass der Edelstahl die erforderlichen Spezifikationen erfüllt. Dieser gründliche Inspektionsprozess garantiert, dass das fertige Produkt die Industriestandards nicht nur erfüllt, sondern übertrifft, sodass die Kunden ein langlebiges und makelloses Edelstahlstück erhalten.

So pflegen Sie Stanzteile aus Edelstahl

Die Wartung ist für ein Werkzeug das, was für uns regelmäßige Gesundheitschecks sind. Sie ist die erste Verteidigungslinie gegen vorzeitigen Verschleiß und mögliche Fehlfunktionen.

Die Bedeutung von Routinekontrollen

Früherkennung:Durch regelmäßige Kontrollen können Verschleißerscheinungen oder Schäden frühzeitig erkannt und rechtzeitig eingegriffen werden.
Konstante Leistung:Durch die Sicherstellung, dass sich alle Komponenten der Matrize in optimalem Zustand befinden, wird eine gleichbleibende Stanzqualität gewährleistet.
Einsparmaßnahmen:Durch die Behebung kleinerer Probleme, bevor sie sich verschlimmern, können auf lange Sicht teure Reparaturen oder Ersatzteile eingespart werden.

Tipps für eine effektive Wartung

Geplante Inspektionen:Erstellen Sie einen Zeitplan für routinemäßige Inspektionen basierend auf der Nutzungshäufigkeit der Matrize.
Schmierung:Schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig, um Reibung und Verschleiß zu verringern.
Sauberkeit:Stellen Sie sicher, dass die Matrize nach jedem Gebrauch frei von Schmutz oder Metallspänen ist.
Dokumentation:Führen Sie ein Protokoll aller Wartungsaktivitäten, um Verschleißmuster zu verfolgen und potenzielle Probleme vorherzusehen.

Der zukünftige Entwicklungstrend der Edelstahl-Stanzteileindustrie

Da die Nachfrage nach Küchengeräten größer ist als das Angebot, steigt der Qualitätsdruck und die Vertriebskanäle sind zum wichtigsten Faktor geworden. Darüber hinaus hat der Trend der Verkaufsentwicklung die Kontrollfähigkeit großer Handelsketten für Haushaltsgeräte erhöht, was zu einem Preiswettbewerb geführt hat, der zuvor von OEM-Stanzherstellern dominiert wurde.

Der Entwicklungstrend der Edelstahl-Stanzteileindustrie ist relativ offensichtlich. Um ihre Fähigkeiten und Stärken unter Beweis zu stellen, erschließt die Industrie schnell Märkte über gute Kanäle, beschleunigt die Integration mit Hardwareindustrien in verschiedenen Ländern und verbessert die Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit. Daher wird der zukünftige Entwicklungstrend der Hardwareindustrie immer stärker.

Zu den Fertigprodukten aus Edelstahlstanzteilen gehören hauptsächlich Karosserien, Fahrgestelle, Kraftstofftanks, Kühlerlamellen, Dampfkessel, Behälterhüllen, Motor- und Elektrostahlkerne usw. Instrumente, Türen und Fenster, Büromaschinen usw. haben alle eine große Anzahl von Edelstahlstanzteilen. Es ist ersichtlich, dass die Entwicklung von Edelstahlstanzteilen eine gewisse treibende Rolle in der nationalen Wirtschaftsinfrastruktur und der Entwicklung der Hardwareindustrie spielt. Darüber hinaus kann es die Hardwareindustrie reifer und stabiler machen. Für die Volkswirtschaft ist es ebenfalls unverzichtbar.

Unsere Fabrik

Der Hauptgeschäftsbereich von Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. umfasst die Herstellung von Stanzwerkzeugen, Hardwareprodukten, Produktteilen für die Luft- und Raumfahrt, automatischen Produktionslinien sowie die Integration von wissenschaftlicher Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Das Vertriebsnetz deckt alle Provinzen, Städte und Regionen des Landes ab und wird von den Kunden einhellig gelobt. Das Unternehmen hat fortschrittliche Technologien und Geräte eingeführt und verfügt über eine starke wissenschaftliche Forschungskraft. Unter der wissenschaftlichen und technologischen Anleitung des professionellen Teams des Unternehmens haben kontinuierliche Forschung, Entwicklung und kontinuierliche Verbesserung eine Reihe von Produktserien hervorgebracht, die bei chinesischen und ausländischen Kunden beliebt sind, was den Markenwert und den Einfluss der Branche gesteigert hat.

Zertifikat

FAQ

F: Kann Edelstahl metallgeprägt werden?

A: Alle Metallstempel, die wir führen, können auf weichen Metallen wie Messing, Kupfer, Neusilber, Zinn, Alkemé, Aluminium, Gold, Silber sowie Polymerton, Edelmetallton und Leder verwendet werden. Für härtere Metalle wie Edelstahl sollten nur Signaturstempel verwendet werden.

F: Welche Stempel sollte man auf Edelstahl verwenden?

A: Nach zahlreichen Tests und Untersuchungen sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die Original-Metalldesignstempel von Beaducation hervorragend auf nicht gehärtetem Edelstahl funktionieren, insbesondere auf den Edelstahlrohlingen in Schmuckqualität, die wir jetzt verkaufen.

F: Welche Metalle eignen sich am besten zum Stanzen?

A: Aluminium ist extrem flexibel und formbar, sodass es gebogen, gedehnt, gehämmert und in verschiedene Formen geprägt werden kann, ohne zu brechen. Thermisch und elektrisch leitfähig. Aluminium und seine Legierungen sind effektive thermische und elektrische Leiter und weisen dabei nur geringen Widerstand oder Energieverlust auf.

F: Wie stanzt man Metallteile aus?

A: Das Blech wird in eine Stanzpresse, auch Matrize genannt, eingelegt, die mit hydraulischen Pressen die gewünschte Form ausschneidet. Die Matrize wird mit enormer Kraft gepresst, um das Blech zu durchschneiden. Es gibt verschiedene Matrizen, die man Transfermatrize, Verbundmatrize oder Folgematrize nennt.

F: Wie bedruckt man Edelstahl?

A: Sie drucken Ihr maßgenaues Kunstwerk mit Sublimationstinten auf Transferpapier. Sie bereiten Ihre Edelstahloberfläche vor, indem Sie sie entsprechend reinigen. Dann legen Sie das Transferpapier mit der bedruckten Seite nach unten auf Ihre Metalloberfläche und wenden mit einer vorgeheizten Presse Hitze und Druck an.

F: Wie schwer ist es, Metall zu stempeln?

A: Oftmals ist es nicht einfach, Ihren Stempel wieder in den ursprünglichen Abdruck zu bringen. Die meisten Metalle, die beim Metallstanzen verwendet werden, müssen hart getroffen werden, damit der Stempel entsteht. Allerdings erfordern verschiedene Metalle unterschiedliche Kraft, um sie zu stempeln. Aluminium zum Beispiel verträgt im Allgemeinen nicht so harte Schläge wie Messing.

F: Kann man Edelstahl von Hand stempeln?

A: Edelstahl – Wir empfehlen aus zwei Gründen nicht, Edelstahl mit der Hand zu stempeln. Erstens und vor allem ist es sehr belastend für Ihre Gelenke. Stahl ist ein außergewöhnlich hartes Metall und obwohl es möglich ist, ihn zu stempeln, wird jeder Schlag durch Ihre Hand, Ihr Handgelenk und Ihren Ellbogen nachhallen.

F: Welche Probleme gibt es beim Metallstanzen?

A: Eines der häufigsten Probleme beim Metallstanzen ist die schlechte Stanzqualität, die dazu führen kann, dass die Stanzteile bei der Erstverarbeitung anfällig für Probleme wie Rissbildung, weniger Löcher, Kratzer auf der Oberfläche, Verformung, inkonsistente Größe und übermäßige Grate sind.

F: Kann man Edelstahl prägen?

A: Edelstahl ist eine weitere beliebte Wahl für geprägte Schilder. Dieses Material bietet die höchste Haltbarkeit. Es hält starker Beanspruchung in den härtesten Arbeitsumgebungen stand. Es braucht mehr als ein paar Stöße und Kratzer, um ein Edelstahl-Namensschild zu beschädigen.

F: Ist es schwierig, Edelstahl zu gravieren?

A: Das Gravieren von Edelstahl ist mit Laser- oder Nadelprägung nicht schwierig. In diesem Artikel erfahren Sie, warum sich Edelstahl besonders gut für die industrielle Markierung eignet, insbesondere für die Laser- und Nadelprägung, da es eine hochwertige, dauerhafte Metallgravur ermöglicht, ohne die Oberfläche des Materials zu beschädigen.

F: Wie nennt man Metallprägen?

A: Beim Stanzen – auch Pressen genannt – wird flaches Blech, entweder in Rollen- oder Rohform, in eine Stanzpresse gelegt. In der Presse bringen ein Werkzeug und eine Matrizenoberfläche das Metall in die gewünschte Form. Stanzen, Stanzen, Biegen, Prägen, Prägen und Bördeln sind alles Stanztechniken, die zum Formen des Metalls verwendet werden.

F: Was ist der Unterschied zwischen Gravieren und Prägen von Metall?

A: Der Nachteil bei der Verwendung von Metallstempeln besteht darin, dass Sie auf die Designs beschränkt sind, die jeder Juwelier zur Verfügung hat. Dies ist der richtige Weg, wenn Sie nach einem wirklich einzigartigen und personalisierten Stück suchen. Bei der Lasergravur wird ein Computer verwendet, um die Grafiken anzuordnen, und dann führt eine Maschine den Vorgang durch.

F: Welches Metall lässt sich am einfachsten stanzen?

A: Metallrohlinge, die als weich eingestuft werden (Zinn, Alkeme und Aluminium), lassen sich alle relativ leicht prägen. Diese Metalle können mit einem 8-oz.- oder 16-oz.-Hammer geprägt werden und sollten nicht mehr als einen Schlag mit mittlerer Kraft erfordern, um einen vollständigen Abdruck zu hinterlassen.

F: Welches Schmiermittel wird beim Metallstanzen verwendet?

A: Hydraulisches Öl
Hydrauliköl ist ein wichtiger Bestandteil von Metallstanz-Herstellungsvorgängen. In einer Metallstanzpresse können zwei Hydrauliksysteme vorhanden sein: das Ziehkissen und das Kronensystem, das eine Kupplung enthalten kann. Der ordnungsgemäße Betrieb des Ziehkissens ist für die Teilequalität von entscheidender Bedeutung und schützt die Matrize vor Beschädigungen.

F: Kann ich zum Metallprägen einen normalen Hammer verwenden?

A: Ja, Sie können einen normalen Hammer zum Metallstanzen verwenden, insbesondere wenn Sie an kleinen Projekten oder weicheren Metallen arbeiten. Es gibt jedoch einige Überlegungen, die Sie beachten sollten: Hammertyp: Wählen Sie einen Hammer mit flacher Schlagfläche und keinen Kugelhammer.

F: Können sich Stahl und Edelstahl berühren?

A: Wenn Edelstahl mit Kohlenstoffstahl verbunden wird, beispielsweise Edelstahlrohre und Kohlenstoffstahl-Rohrplatten in einem Wärmetauscher, kann der Kohlenstoffstahl galvanischer Korrosion ausgesetzt sein. Wenn Edelstahl mit Graphit kombiniert wird, wird der Stahl angegriffen. Graphitdichtungen sollten daher vermieden werden.

F: Ist Edelstahl zum Metallstanzen geeignet?

A: Die Auswahl einer Stahllegierung für ein Metallstanzprojekt hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Die am häufigsten zum Metallstanzen verwendeten Stahlsorten sind Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl. Chemisches Ätzen ist eine hochpräzise Mikrofertigungstechnologie. Durch Ätzen kann ein höheres Maß an Genauigkeit und Präzision erreicht werden. Darüber hinaus sind geätzte Teile völlig grat- und spannungsfrei, während gestanzte Teile teilweise Grate und Spannungen an der Schneide aufweisen.

F: Was ist der Unterschied zwischen dem Ätzen und Gravieren von Edelstahl?

A: Der Hauptunterschied zwischen Laserätzen und Lasergravieren besteht darin, dass beim Ätzen die Mikrooberfläche geschmolzen wird, um erhabene Markierungen zu erzeugen, während beim Gravieren Material entfernt wird, um tiefe Markierungen zu erzeugen. Beide Verfahren verwenden hohe Hitze, um dauerhafte Markierungen auf Metalloberflächen zu erzeugen. Beide Verfahren werden häufig zur Teilerückverfolgbarkeit verwendet.

F: Was ist die beste Methode, Edelstahl zu stempeln?

A: Für härtere Metalle wie Edelstahl sollten nur Signaturstempel verwendet werden. Die Verwendung von plattierten oder einfachen Stempeln auf härteren Metallen wird diese mit der Zeit abnutzen. Worauf bezieht sich die Metallstempelgröße? Die Metallstempelgröße bezieht sich auf die Höhe des Stempelabdrucks (nicht auf die Größe des physischen Stempels).

F: Ist Edelstahl zum Metallstanzen geeignet?

A: Die Auswahl einer Stahllegierung für ein Metallstanzprojekt hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Die am häufigsten zum Metallstanzen verwendeten Stahlsorten sind Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl. Verwenden Sie Isopropylalkohol, Aceton oder Brennspiritus. Tragen Sie das Lösungsmittel mehrmals mit einem sauberen, nicht kratzendem Tuch auf, bis alle Flecken entfernt sind.

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