Das Upgrade konzentriert sich auf zwei Kernschritte:
Die Vakuumabschreckung ersetzt die herkömmliche Salzbadabschreckung: Es wird ein Vakuum-Abschreckofen eingesetzt, dessen Heizrate auf 5 Grad/Minute geregelt wird. Es verhindert Oxidation und Entkohlung der Formoberfläche und verbessert die Gleichmäßigkeit der Materialhärte auf HRC 60–62.
Kryobehandlung hinzugefügt: Unmittelbar nach dem Abschrecken wird eine kryogene Behandlung bei -196 Grad durchgeführt. Es eliminiert Restaustenit, stabilisiert die Maßgenauigkeit der Form und reduziert das Verformungsrisiko während des Gebrauchs.
Testdaten zeigen, dass der verbesserte Prozess gut für Szenarien mit hohem{0}Verschleiß geeignet ist, etwa beim Stanzen von Edelstahl und bei progressiven Ziehsteinen. Für die gleiche SKD11-Ziehmatrize erhöhte sich die Lebensdauer von 200.000 auf 270.000 Prägezyklen, wodurch die Kosten für den Werkzeugaustausch und die Ausfallzeiten der Kunden um 30 % gesenkt wurden.
Derzeit wird der aktualisierte Prozess vollständig auf alle SKD11/CR12MOV-Matrizen angewendet. Für hochpräzise Werkzeuge in der Medizin- und Elektronikindustrie stehen kundenspezifische Wärmebehandlungsparameter zur Verfügung.
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